Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-396JB

В наличии
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 419-06-50
USD

▶ Видео станка в работе


Особенности модели KDT KE-396JB


  • Узел профилирования детали: прямой участок + наклонный участок
  • 2-а узла фрезерования свесов кромки
  • Радиусная и плоская цикли
  • Полировка с осцилляцией
  • Прижимная лента вместо роликов
  • Скорость: 12-20 м/мин
  • Пульт управления с дисплеем 10 дюймов

Подробнее ↓

Описание
Технические характеристики
Видео
Документация
Инструмент, запчасти
Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-396JB предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок.

Схема обработки

Отличительные особенности KDT KE-396JB:

  • Скорость подачи 12-20 м/мин;
  • Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами (на станке установлен Энкодер);
  • Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
  • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
  • Освещение в защитной кабине;
  • Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины;
  • Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;
  • Базирующая линейка с цифровым счетчиком гарантирует быстрый и точную установку необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки;
  • Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;
  • Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления (минимальные свесы 3-5 мм. на сторону).
Конструктивные преимущества
Станина

Станина кромкооблицовочного станка KDT KE-396JВ имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации.


После сварки, для снятия внутренних напряжений, станина отжигается в специальной печи и затем обрабатывается на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.


Перед покраской станины проходят через специальные ванны для обезжиривания поверхности и затем поступают в автоматическую камеру порошковой окраски.

Управление

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen» на базе промышленного ПК.


Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.


Пульт управления русифицирован.

Шток дозатор
Шток дозатор подачи заготовок, контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы.
Прижимная лента
Прижимная лента вместо роликов гарантирует точное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки, позволяет избежать разворота деталей.
Узел предварительного фрезерования

Узел предварительного фрезерования торца детали перед приклеиванием кромки – оснащен двумя двигателями.


Прямая и коническая алмазные фрезы осуществляют обработку прямого и наклонного участка.


Каждый узел регулируется индивидуально.

Угол наклона контролируется по электронным счетчикам.

Клеевая ванна

Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея.


Угол наклона клеевой ванны от 0-45°.


Узел предварительной обрезки кромочного материала осуществляет отрез кромки, подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.



Пресс группа
Пресс группа выставляется на необходимый угол 0-45° и осуществляет необходимый прижим кромочного материала.
Угол наклона
Угол наклона контролируется по электронному счетчику.
Узел чистовой торцевой обрезки

Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями.

Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих.

Фрезерные узлы

1-й Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм.


Окончательное фрезерование свесов осуществляется 2-м фрезерным узлом.

Первый узел циклевания
Первый узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность.
Второй узел циклевания

Второй узел циклевания оснащен двумя твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью.


Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали.

Узел полировки

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки, высокое качество достигается за счет системы осцилляции с приводом от пневматических цилиндров.


Для придания финишного блеска кромки установлен узел для нанесения полировальной жидкости.

Внимание
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Автоматические кромкооблицовочные станки из этой серии

Связь с ведущим специалистом
Заполните форму и в ближайшее время ведущий специалист ответит на ваш вопрос
☑ Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных