Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710D

В наличии
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 419-06-50
USD

▶ Видео станка в работе


Особенности модели KDT KN-3710D


  • Зона обработки: 3060*2150*180 мм
  • Скорость перемещения X/Y/Z: – 80/80/25 м/мин
  • Шпиндель: HSD (Италия) – 13,2 кВт HSK-63F
  • Сверлильно-присадочная группа: 9 вертикальных шпинделей
  • Механизм автоматической смены инструмента 12 позиций
  • Стойка управления TPA (Италия) на Русском языке

Подробнее ↓

Описание
Технические характеристики
Видео
Документация
Инструмент, запчасти
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710D предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий в различных листовых и композиционных материалах, а также массиве древесины мягких и твердых пород. Он будет полезен как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве.

Отличительные особенности KDT KN-3710D:

  • Зона обработки 3060*2150*180 мм;
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/80/25 м/мин;
  • Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F;
  • Сверлильно-присадочная группа: 9 вертикальных шпинделей (конфигурация 4+5);
  • Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z - 1,3 кВт;
  • Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 12 инструментов;
  • Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком; Tpa Cad – моделирование; редактирование, создание управляющих программ; Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя;
  • KDT Remote Services - (телесервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса;
  • Вакуумные насосы Becker мощностью 5,5 кВт – 2 шт.;
  • Механизм захвата заготовки;
  • Механизм выравнивания листа;
  • Датчик калибровки инструмента;
  • Двухконтурная система смазки;
  • Система подъема стружки с двумя регулируемыми соплами;
  • Конструкция портального типа;
  • Станок интегрирован с программой "Базис" и "К-3".

Виртуальный тур

Конструктивные преимущества
Станина

Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации.


Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов.


Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение портала и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.


Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.


Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих и зубчатых реек.


На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки.

Электрошпиндель

Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core".


Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Система подъема стружки
Установленная в базовой комплектации станка система подъема стружки с двумя регулируемыми соплами обеспечивает эффективное удаление отходов из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.
Магазин автоматической смены инструмента

Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.


Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.


Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.


Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность.


HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

Сверлильно-присадочная группа

Сверлильно-присадочная группа KDT 9V - 9 шпинделей для сверления по плоскости (конфигурация 4+5).


Оптимальный объем используемого инструмента позволяет обрабатывать карты присадки различной сложности.

Зубчатая рейка и шестерня
Зубчатая рейка и шестерня YYC, направляющие качения и каретки PMI Group – обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Сервомоторы и планетарные редукторы
Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 1,3 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/25 м/мин.
Система смазки

Двухконтурная система смазки осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.


По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.


Все узлы и агрегаты надежно закреплены на цельносварном портале с жёсткой конструкцией П-образной формы.

Механизм выравнивания листа и базирующие упоры (с возможностью перестановки):
  • Подъемные базирующие упоры;
  • Подъемные позиционирующие планки;
  • Выравниватель листа;
  • Система работает с любыми форматами листа, не превышающими размер рабочего стола.
Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола
  • Сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки.
  • Облегчает работу оператора.
  • Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.
Механизм захвата заготовок

Механизм захвата заготовок: входит в стандартную комплектацию станка.


Позволяет увеличить производительность на 20-30% за счет одновременной загрузки и выгрузки деталей.

Надежный и эффективный вакуумный стол
Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной и 3060*2150*180 мм. 6 вакуумных зон. Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм.
Вакуумные насосы

Безмасляные пластинчато-роторные насосы BECKER обеспечивают надежную фиксацию заготовки.


В комплекте 2 шт.; мощность 2*5,5 кВт; производительность 2*244 м3/час; 200 мбар.


Укомплектованные специально разработанным пластинами, эти насосы отличаются высоким сопротивлением износу и, как следствие, длительным сроком службы.


Инновации Becker проявляют себя не только в 100% безмасляной работе, но и в высоком КПД и низком энергопотреблении.


Серийно применяются электродвигатели с классом энергоэффективности IE3.

Система управления

Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля:


  • Тра WSCM – управление станком
  • Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
  • 3D визуализация обрабатываемых деталей
  • Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
  • Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
  • и многое другое.

Tpa Cad - моделирование, редактирование, создание управляющих программ


  • Возможность параметрического программирования
  • Возможность задать каждой обработке индивидуальный номер инструмента
  • Возможность использования переменных
  • Возможность создания макропрограмм
  • Возможность использования логических условий
  • и многое другое.

Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя


  • Возможность разложить карту раскроя на разно форматные листы одновременно (использование остатков)
  • Автоматическое фрагментирование обрезков в "деловые" остатки
  • Возможность создания перемычек на мелких деталях
  • Возможность безотрывной обработки всей карты раскроя одним инструментом
  • и многое другое.

СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС

Сервис и обслуживание
Профессиональный, оперативный и качественный сервис
KDT Remote Services - (телесервис)

KDT Remote Services - (телесервис) дистанционное обслуживание с целью обнаружения неисправностей, диагностики, ремонта или оптимизации процесса.


Обеспечивает и поддерживает:


  • визуализацию интерфейса оператора;
  • диагностические сигналы;
  • резервное копирование файлов и возможность их переноса;
  • апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ;
  • онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ.

Возможность подключения удаленного доступа к обрабатывающим центрам через интернет-соединение, позволяет получать эффективную поддержку не только от специалистов компании ЛИГА, но и от непосредственных специалистов завода KDT.


*Примечание: подключение к интернету обеспечивается силами заказчика (сетевой кабель и модем в комплектацию не входят)

Внимание
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ из этой серии

Связь с ведущим специалистом
Заполните форму и в ближайшее время ведущий специалист ответит на ваш вопрос
☑ Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных