Форматно-раскроечный центр с ЧПУ с задней загрузкой KDT KS-842L

В наличии
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 419-06-50
USD

▶ Видео станка в работе


Особенности модели KDT KS-842L


  • Работа с "БАЗИС РАСКРОЙ", "К3-Мебель", "bCAD"
  • Размер пакета при фронтальной загрузке: 4300х4300 мм
  • Размер пакета при задней загрузке: 4000х2100 мм
  • Высота материала на загрузочном столе, 550/1200 (с приямком) мм
  • Вылет пилы: 120 мм
  • Мощность основного двигателя: 18,5 кВт


Подробнее ↓

Описание
Технические характеристики
Видео
Документация
Инструмент, запчасти

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-842L предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных.

Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка.


Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.


Схема обработки


Отличительные особенности KDT KS-842L:

  • Максимальная высота раскраиваемого пакета 120 мм;
  • Возможность работы с принтером печати этикеток (принтер приобретается отдельно). Печать этикеток - синхронизируется с выходом деталей;
  • Возможность работы с промышленным сканером для считывания штрих-кодов (сканер приобретается отдельно). Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту раскроя по штрих-коду;
  • Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора;
  • Скорость рабочего хода пильной каретки до 1-95 м/мин;
  • Скорость холостого хода пильной каретки до 110 м/мин;
  • Скорость программируемого толкателя 1-95 м/мин;
  • На программируемом толкателе оборудованы десять пневматических четырех-пальцевых захватов;
  • Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ;
  • Интерфейс управления станком русифицирован.

Виртуальный тур

Конструктивные преимущества

Станина станка


Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка.


Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.

Привод основной пилы

Станок оснащен мощным приводом основной пилы 18,5 кВт, максимальный вылет пилы 120 мм.


Перемещение каретки происходит сервоприводом посредством шестерни и косозубой рейки.

Интерфейс управления станком

Форматно-раскроечный центр с задней загрузкой KDT KS-842L оснащен промышленным компьютером на базе Windows.


Интерфейс управления станком русифицирован.

Интеграция с программой
Работает с "БАЗИС РАСКРОЙ", "К3-Мебель", "bCAD".
Принтер печати этикеток

Возможность работы с принтером печати этикеток (принтер приобретается отдельно).


Печать этикеток - синхронизируется с выходом деталей.

Сканер

Возможность работы с промышленным сканером для считывания штрих-кодов (сканер приобретается отдельно).

Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту раскроя по штрих-коду.

Рабочий стол
Четыре рабочих стола на 842L с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.

Зона резания
В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой
Существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений
Программируемый толкатель

Программируемый толкатель оборудован пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок.


Десять четырех пальцевых толкателей надежно фиксируют как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист.


Раскрытие захватов соответствует максимальному вылету пилы.

Конструкция задних захватов
Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.
Боковой упор с роликом

Боковой упор с роликом для беспрерывного прижима узких полос к боковой линейке при раскрое их на готовые детали.

Увеличенная скорость позиционирования бокового упора – 24 м/мин.

Приводной боковой конвейер (опция)
Приводной боковой конвейер GTF-024 используется на мебельных предприятиях для автоматической подачи и транспортировки листовых материалов в пачке в зону загрузки форматно-раскроечных центров с ЧПУ.
Внимание
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ из этой серии

Связь с ведущим специалистом
Заполните форму и в ближайшее время ведущий специалист ответит на ваш вопрос
☑ Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных