Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-542HL

В наличии
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 419-06-50
USD

Особенности модели KDT KS-542HL


  • Максимальная скорость перемещения пильной каретки 200 м/мин. Обновленный тип привода перемещения каретки
  • Разделенный программный толкатель TwinPush. Увеличение производительности на 30-35%
  • Автоматическая задняя загрузка
  • Серворегулировка основной и подрезной пилы
  • Работа с "БАЗИС РАСКРОЙ", "К3-Мебель", "bCAD"
  • Максимальные габариты раскраиваемого материала при задней загрузке: 4000х2100х120 мм

Подробнее ↓

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ с задней загрузкой и двойным независимым толкателем предназначен для точного раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных, так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка

Отличительные особенности KDT KS-542H:

  • Мощность двигателя основной пилы 18,5 кВт, подходит для раскроя больших партий
  • На рабочей поверхности и в зоне раскроя материала используются шарики для пневматического стола
  • Высокоточный редуктор, зубчатая рейка захватывающего механизма изготовлены в Швейцарии, точность резания ± 0.1мм
  • Основная и подрезная пилы настраиваются независимо
  • Операционная система на базе ПК с полными инструкциями по эксплуатации и устранению неполадок совместима с различными ПО

Схема обработки

Конструктивные преимущества
  • Разделенный программный толкатель TwinPush
    Разделенный программный толкатель TwinPush: Применение технологии TwinPush в станке позволяет увеличить производительность на 30-35% благодаря основному и вспомогательному захватам с независимыми драйверами, которые в соответствии с заданными параметрами оптимизации системы перемещают две полосы материала разной длинны относительно друг друга для дальнейшего раскроя деталей разного размера.
  • Автоматическая задняя загрузка
    Автоматическая задняя загрузка позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 2100х4000 мм. Подъем стола происходит за счет гидропривода, что гарантирует плавность хода и стабильность работы. Минимальная толщина панели 8 мм. Оснащается отдельным подающим устройством, предварительно подготавливает пакет материала для дальнейшего раскроя.
  • Программируемый толкатель
    Программируемый толкатель оборудован десятью четырехпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. Десять толкателей надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист. Толкатели перемещаются по линейным направляющим.
  • Новое устройство перемещения пильной каретки:

    Новое устройство перемещения пильной каретки:

    • Перемещение пильной каретки происходит за счет линейного двигателя на линейных направляющих, что обеспечивает стабильную скорость и точность перемещения. Максимальная скорость перемещения достигает 200 м/мин.
    • Мощность двигателя основной пилы 18,5 кВт:
    • Позволяет обрабатывать пакет материала максимальной высотой 120 мм на высокой скорости.
  • Позиционирование пил

    Основная и подрезная пилы настраиваются независимо.

    Основная пила автоматически поднимается на высоту необходимую для раскраиваемого пакета материала. Регулировка серводвигателем.

  • Функция позволяет принудительно отрегулировать вылет пильного диска для прорезания пазов в материале.


    Настройка подрезной пилы реализована электронно с помощью ПО в направлениях «вперед/назад/вверх/вниз», что существенно сокращает время настройки. Таким образом достигается наилучший результат раскроя.

  • Высокоточный редуктор
    Высокоточный редуктор, зубчатая рейка захватывающего механизма изготовлены в Швейцарии, точность резания ± 0.1мм
  • Надежные электронные компоненты
  • Используются проверенные и надежные электронные компоненты известных производителей PLC Siemens, Частотные преобразователи INVT, OMRON.
  • Четыре рабочих стола

    Четыре рабочих стола с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.

    В зоне резания также установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.

  • Боковой упор с роликом
    Боковой упор с роликом для беспрерывного прижима узких полос к боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
Внимание
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ из этой серии

Связь с ведущим специалистом
Заполните форму и в ближайшее время ведущий специалист ответит на ваш вопрос
☑ Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных
Оборудование KDT на эксклюзивных условиях
Сервисное и техническое сопровождение
Не менее 12 месяцев на все оборудование
Деловые Линии, ПЭК, СДЭК и др
Выгоднее чем банковский кредит