Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013

В наличии
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 419-06-50
USD

▶ Видео станка в работе


Особенности модели KDT KP-3013


  • Зона обработки 3250*1250 мм
  • Шпиндель: HSD (Италия) –13,2 кВт HSK-63F
  • Траверсный стол с присосками «SCHMALZ»
  • Сверлильно-присадочная группа: 9V+3H+1S
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/70/20 м/мин
  • Механизм автоматической смены инструмента на 16 позиций
  • Стойка управления TPA на Русском языке (Италия)

Подробнее ↓

Описание
Технические характеристики
Видео
Документация
Инструмент, запчасти
Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013 предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий в различных листовых и композиционных материалах, а также массиве древесины мягких и твердых пород. Он будет полезен как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве.

Отличительные особенности KDT KP-3013:

  • Зона обработки 3250*1250 мм;
  • Тип стола: Подвижные траверсы «SCHMALZ»
  • Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F;
  • Сверлильно-присадочная группа: HSD 9V+3H+1S;
  • Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: – 1,3 кВт;
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/70/20 м/мин;
  • Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 16 инструментов;
  • Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком;
  • Tpa Cad – моделирование; редактирование, создание управляющих программ;
  • KDT Remote Services – (теле сервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса.
  • Датчик калибровки инструмента;
  • Двухконтурная система смазки;
  • Возможность работы в маятниковом режиме;
  • Защитное ограждение;
  • Станок интегрирован с программой "Базис" и "К-3".
Конструктивные преимущества
Возможности
Станок выполняет следующие операции: трех осевая фрезерная обработка (фасады, двери, детали корпусной мебели и др.), присадка отверстий с пяти сторон и пазование по оси Х с помощью пилы.

Данные операции обеспечивают обработку простых и сложных деталей за одну установку без перенастройки станка.

Станина и консоль
Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и качества которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации.

Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов.

Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина и консоль после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих ШВП и зубчатых реек.

На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки, с помощью эталонного камня и индикаторной стойки.

Электрошпиндель
Наш станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core".

Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени.

Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Система подъема стружки
Установленный в базовой комплектации станка обдув инструмента (подъем стружки) обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.
Магазин инструмента
Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.

Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F
Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.

Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.
Сверлильно-присадочная группа
9 шпинделей для сверления по плоскости, 2+2/1+1 для сверления в торец, дисковая пила.
Перемещение по осям
ШВП, зубчатые рейки и шестерни – обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов.
Совокупность направляющих качения и каретки PMI Group
Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.
Сервомоторы Delta Electronics
Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 1,3 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань.

  • Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику.
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/70/20 м/мин.
Система смазки
Двухконтурная система смазки осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.

По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.

Рабочий стол c присосками бесшлангового типа
Надежный и эффективный рабочий стол бесшлангового типа с подвижными траверсами и вакуумными присосками «SCHMALZ» Германия.

Стол делится на 4 зоны обработки.

Позиционирование детали
В комплекте 18 (12+6) вакуумных присосок «SCHMALZ» и 16 пневматических упоров обеспечат точное и надежное крепление заготовки.
Маятниковый режим
Маятниковый режим – делит рабочий стол на две зоны - это позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах, это позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка; - в то время, когда обработка происходит в одной из зон, в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовки).
Шкаф управления
Шкаф управления с собственной системой охлаждения. На всем оборудовании завода KDT используются электро-компоненты от проверенных производителей. Они взаимозаменяемы, за счет этого увеличивается эффективность сервисного обслуживания и контроль качества.

В основном это Delta Electronics http://www.delta-emea.com/, INVT (Innovation Value Teamwork) https://www.invt.com/, в некоторых комплектациях используются компоненты специального назначения от Schneider Electric; Siemens, lenovo (промышленный компьютер).
Удобства эксплуатации
Пульт ручного управления и тиски для установки инструмента облегчают работу оператора.
Датчик калибровки инструмента и выносной пульт
Датчик калибровки инструмента и выносной пульт для работы в маятниковом режиме.
Система отвода стружки
Автоматический шибер для распределения потоков воздуха системы удаления стружки.
Система управления

Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля: 


Тра WSCM – управление станком


  • Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
  • 3D визуализация обрабатываемых деталей
  • Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
  • Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
  • и многое другое. 

Tpa Cad - моделирование, редактирование, создание управляющих программ


  • Возможность параметрического программирования
  • Возможность задать каждой обработке индивидуальный номер инструмента
  • Возможность использования переменных
  • Возможность создания макропрограмм
  • Возможность использования логических условий - и многое другое. 

СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС.

Сервис и обслуживание

Профессиональный, оперативный и качественный сервис.

KDT Remote Services - (телесервис)
KDT Remote Services - (телесервис) дистанционное обслуживание с целью обнаружения неисправностей, диагностики, ремонта или оптимизации процесса. 

Обеспечивает и поддерживает:

  • визуализацию интерфейса оператора;
  • диагностические сигналы;
  • резервное копирование файлов и возможность их переноса;
  • апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ;
  • онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ.

Возможность подключения удаленного доступа к обрабатывающим центрам через интернет-соединение, позволяет получать эффективную поддержку не только от специалистов компании ЛИГА, но и от непосредственных специалистов завода KDT.

Внимание
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Универсальные обрабатывающие центры из этой серии

Связь с ведущим специалистом
Заполните форму и в ближайшее время ведущий специалист ответит на ваш вопрос
☑ Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных