Мультифункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-6710A

В наличии

Связь с ведущим специалистом

+7 (495) 419-06-50

USD

Особенности модели KDT KN-6710A

Зона обработки: 3050*2135*10-40 мм
Одновременная обработка 2-х панелей
Автоматическая смена инструмента линейного типа
Стойка управления DELTA
Механизм очистки стола
Датчик калибровки инструмента

Мультифункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-6710A предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий с двух сторон в различных листовых материалах. Обеспечивает непрерывный цикл производства изделий и снижение потерь на вспомогательные операции.

Конструктивные преимущества

Жесткая конструкция станины и портала

Станина имеет форму рамной конструкции с рёбрами жёсткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надёжную базу для дальнейшего крепления на неё всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение портала и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжёлом портальном фрезерном центре за одну установку.

Современный мощный электрошпиндель KDT 9 кВт

Электрошпиндель 9 кВт производства KDT с патроном ISO-30 – прекрасное решение для обработки любого типа профиля изделия. Отличается высокой надежностью и качеством обратки при сниженных параметрах электропотребления.

Двухсторонний сверлильно-фрезерный участок

Тайваньская сверлильно-присадочная группа Protean 9V X2 - 9 шпинделей для сверления по двум плоскостям (конфигурация 3+3+3).

Китайский фрезерный шпиндель PSK 3.5 кВт X2 – фрезеровка под пазы и стекло по двум плоскостям.

Магазин автоматической смены инструмента линейного типа на 12 позиций ISO-30

Обеспечивает станок необходимым запасом используемых фрез и позволяет производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.

Магазин оснащён сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью за счёт расположения рядом со шпинделем.

Устройство предварительной настройки инструментов

Позволяет осуществлять автоматический замер длины инструмента с высокой точностью.

Плавность хода и прецизионная точность перемещения механизмов станка

Частотные преобразователи, сервомоторы INV повышенной мощности 1,5 кВт, ШВП и направляющие Shacmotion, прецизионные планетарные редукторы Zhongda и Xinbao, ШВП SHAC (Тайвань) по оси Z. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику.

Скорость перемещения по осям X/Y/Z фрезерного участка – 80/80/30 м/мин. Скорость перемещения по осям A/Y/Z/B/С сверлильного участка– 85/80/30/75/30 м/мин.

Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола.

Сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Надежный и эффективный вакуумный стол

Надёжный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной 2850*2150*60 мм. 6 вакуумных зон.

Без масляные пластинчато-роторные насосы EuroVac обеспечивают надёжную фиксацию заготовки.

В комплекте 2 шт.; производительность 2*250 м3/час.

Подвижная панель управления

Панель управления можно перемещать в любое положение, что удобно для эксплуатации.

Подъемный загрузочный стол с электроприводом KHA-1710TS (входит в стандартную комплектацию)

Оснащается системой выравнивания листа, что обеспечивает высокую точность позиционирования. Автоматическая система нанесения бирок выполняет свою задачу по заданным параметрам, включает в себя возможность поворота бирки на 90 градусов и исключает человеческий фактор. Максимальная высота заготовки 500 мм.

Приемный конвейерный стол KDT KHA-9710 (входит в стандартную комплектацию)

Рабочая зона 3185х2120 мм.

Мощность 1,5 кВт.

Дополнительное программное обеспечение (опционально)

Программное обеспечение ASAI.Nest – редактор и оптимизатор раскроя. Предназначен для минимизации потерь сырья и оптимизации управления пространством плит, подлежащих обработке. Импорт данных из различных программ для проектирования мебели.

Раскрой деталей с внутренней и внешней обработкой. Настройка оптимизации раскроя на станке с различными доступными опциями. Настраиваемые этикетки со штрих-кодом или QR-кодом для пользователя. Сокращение отходов сырья. Формирование управляющих программ для обрабатывающих центров. Интегрирован с ПО БАЗИС.