Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612MSA

В наличии
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 419-06-50
USD

▶ Видео станка в работе


Особенности модели KDT KD-612MSA


  • Автоматическая загрузка и выгрузка заготовок
  • Три присадочных группы сверху и снизу
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин
  • Два фрезерных узла
  • Пазовальная пила

Подробнее ↓

Описание
Технические характеристики
Видео
Документация
Инструмент, запчасти

Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ KDT 612MSA предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов с 6 сторон, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов.


Отличительные особенности KDT KD-612MSA


  • Пазование c помощью дисковой пилы.
  • Станок спроектирован для работы в поточном режиме с высокой производительностью, где заготовки позиционируются в сам станок автоматически и без участия оператора.
  • Высокая производительность при малой и высокой партийности.
  • Возможно объединение в один комплекс до 4-х станков.
  • Благодаря модульности, можно доустанавливать станки в уже работающую линию.


Виртуальный тур

Конструктивные преимущества
Техническое зрение
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ KD-612MSA, способен работать в проходном режиме с высокой производительностью. На входе, станок оснащен автономной смарт-камерой общего назначения DATALOGIC.
Камера для считывания штрих и QR кодов

Благодаря исключительной гибкости в программировании, гарантированной программным обеспечением Impact, смарт-камера Datalogic, отвечает всем потребностям систем машинного зрения.


Камера считывает штрих или QR код и отправляет данные в ЧПУ станка.

Автоматический боковой выравниватель

Позиционирование заготовки на станке, происходит без участия человека, благодаря автоматическому боковому выравнивателю.


Перемещение заготовки осуществляется посредством роликового транспортера.


После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата перемещают деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.

Независимые захваты

Два пневматических захвата заготовки работают независимо друг от друга.


При перемещении длинных заготовок, в процессе обработки, захваты поочередно перехватывают заготовку. Обрабатываемая заготовка всегда удерживается двумя или каким-то одним из захватов. Таким образом достигается гарантия надежности позиционирования заготовки и отсутствует риск её смещения в процессе перемещения между операциями.


Перемещение захватов происходит посредством сервомоторов, зубчатой передачи шестерня/рейка, по двум призматическим направляющим.

Управление станком
Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows.

Интерфейс управления станком русифицирован.
Станок интегрирован с программой «Базис».
3 независимые сверлильные группы

Три сверлильные группы в сочетании с двумя фрезерными узлами и пазовальной пилой, дают высокую производительность и максимум функциональности.


Две группы имеют верхнее расположение + фрезер + пила.

Третья группа расположена снизу + фрезерный агрегат.


Две верхние группы могут работать в симметричном и асимметричном режимах.



Компоновка верхней сверлильной группы
Каждая из двух верхних сверлильных групп укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей, 6 горизонтальных шпинделей. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт) и пазовальная пила.
Компоновка нижней сверлильной группы
Нижняя группа укомплектована: 9 вертикальных шпинделей + фрезерный агрегат (3,5 кВт)
Фрезерный агрегат

Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы.

В комплектации KDT KD-612НSA установлены два фрезерных узла, мощностью 3,5 кВт каждый. Значительно расширяет функционал станка.


Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.


Два фрезерных узла позволяют делать глухую фрезеровку как снизу так и сверху.

Пазовальный узел
Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4мм.
Аспирация
Три независимых патрубка аспирации для сверлильных и фрезерных узлов с автоматическим шибером. Два сверху и один снизу.
Интеграция с программой
Станок интегрирован с программой "Базис" и "К-3".
Защитное ограждение
Поставляется по запросу
Пример автоматической линии

В независимости от количества работающих станков, линия имеет одну точку входа и одну точку выхода.


Загрузка заготовок на линию может производиться как оператором, так и автоматическими роботизированными системами. На выгрузке из линии, аналогичным образом могут применяться роботизированные системы, или работать оператор.


Логическим продолжением сверлильно-присадочной линии KDT на Вашем производстве, может стать автоматическая линия сортировки заготовок. На сортировку будут попадать заготовки, как с присадки, так и с других участков, объединяясь и сортируясь перед финальной операцией по упаковке готовой продукции.

Внимание
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Сверлильно-присадочные центры с ЧПУ из этой серии

Связь с ведущим специалистом
Заполните форму и в ближайшее время ведущий специалист ответит на ваш вопрос
☑ Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных