Сверлильно-присадочная линия KDT "4+1" на базе сверлильно-присадочных станков с ЧПУ KD-612MHSA

В наличии

Связь с ведущим специалистом

+7 (495) 419-06-50

USD

Отправить заявку

▶ Видео автоматической линии в работе

Особенности сверлильно-присадочной линии KDT "4+1" на базе сверлильно-присадочных станков с ЧПУ KD-612MHSA

Сверление заготовок с 6 сторон
Фрезерование сверху и снизу заготовки
Система сканирования штрихкодов на входе
Интеграция с любыми современными автоматическими системами
Робот производства швейцарской компании ABB

Подробнее ↓

Роботизированный сверлильно-присадочный комплекс "4+1" на базе сверлильно-присадочного центра с ЧПУ KD-612MHSA предназначен для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Данный роботизированный комплекс позволяет максимально исключить человеческий фактор и ускорить работу участка присадки.

Схема сверлильных групп

Отличительные особенности

Сверление заготовок с 6 сторон.
Фрезерование сверху и снизу заготовки.
Система сканирования штрихкодов на входе.
Интеграция с любыми современными автоматическими системами.
Робот производства швейцарской компании ABB.
Робот укомплектован вакуумной системой SCHMALZ.
Мощные и надежные конвейерные привода
Интеллектуальная система распределения заготовок.
Система визуального контроля и мониторинг состояния.
Система адаптирована для работы с программами: GIBLAB и Базис.

Конструктивные преимущества

Пульт управления

Пульт управления с системой технического зрения - установленная на кронштейне автономная смарт-камера производства компании DATALOGIC в автоматическом режиме сканирует все проходящие штрих-коды.

3 сверлильные группы

На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 33 – вертикальных шпинделей (24 – сверху, 9 – снизу).

В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (3,5 кВт).

Одновременная обработка двух панелей

Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.

2 фрезерных шпинделя

2 фрезерных шпинделя на 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.

Пазовальный узел

Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).

Станина станка

Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.

Автоматический роликовый конвейер

Сверлильно-присадочный центр оснащен автоматическим роликовым конвейером с системой позиционирования заготовки вместо загрузочного стола.

Автоматический боковой выравниватель

Позиционирование заготовки на станке осуществляется благодаря автоматическому боковому выравнивателю. После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата уводят деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.

Мощный вертикальный прижим

Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.

Сквозная фрезировка

Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.