Сверлильно-присадочная линия KDT "4+1" на базе сверлильно-присадочных станков с ЧПУ KD-612MHSA

В наличии
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 419-06-50
USD

▶ Видео автоматической линии в работе


Особенности сверлильно-присадочной линии KDT "4+1" на базе сверлильно-присадочных станков с ЧПУ KD-612MHSA


  • Сверление заготовок с 6 сторон
  • Фрезерование сверху и снизу заготовки
  • Система сканирования штрихкодов на входе
  • Интеграция с любыми современными автоматическими системами
  • Робот производства швейцарской компании ABB


Подробнее ↓

Описание
Технические характеристики
Видео
Документация
Инструмент, запчасти
Роботизированный сверлильно-присадочный комплекс "4+1" на базе сверлильно-присадочного центра с ЧПУ KD-612MHSA предназначен для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Данный роботизированный комплекс позволяет максимально исключить человеческий фактор и ускорить работу участка присадки.

Схема сверлильных групп
Отличительные особенности

  • Сверление заготовок с 6 сторон.
  • Фрезерование сверху и снизу заготовки.
  • Система сканирования штрихкодов на входе.
  • Интеграция с любыми современными автоматическими системами.
  • Робот производства швейцарской компании ABB.
  • Робот укомплектован вакуумной системой SCHMALZ.
  • Мощные и надежные конвейерные привода
  • Интеллектуальная система распределения заготовок.
  • Система визуального контроля и мониторинг состояния.
  • Система адаптирована для работы с программами: GIBLAB и Базис.
Конструктивные преимущества
Пульт управления
Пульт управления с системой технического зрения - установленная на кронштейне автономная смарт-камера производства компании DATALOGIC в автоматическом режиме сканирует все проходящие штрих-коды.
3 сверлильные группы
На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 33 – вертикальных шпинделей (24 – сверху, 9 – снизу).
В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (3,5 кВт).
Одновременная обработка двух панелей
Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.
2 фрезерных шпинделя
2 фрезерных шпинделя на 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.
Пазовальный узел
Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).

Станина станка
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
Автоматический роликовый конвейер
Сверлильно-присадочный центр оснащен автоматическим роликовым конвейером с системой позиционирования заготовки вместо загрузочного стола.
Автоматический боковой выравниватель
Позиционирование заготовки на станке осуществляется благодаря автоматическому боковому выравнивателю. После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата уводят деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.
Мощный вертикальный прижим
Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.
Сквозная фрезировка
Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.
Внимание
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Связь с ведущим специалистом
Заполните форму и в ближайшее время ведущий специалист ответит на ваш вопрос
☑ Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных