В отличие от привычного фрезерования, свободная геометрическая ориентация инструмента в пятиосевой обработке позволяет значительно сократить время цикла. Время обработки сокращается, так как наклонная поверхность фрезеруется за один подход вместо нескольких.
Также при пятиосевом фрезеровании применяются относительно короткие и жёсткие фрезы, что оказывает положительное действие на показатели резки и срок службы.
Сокращение износа инструмента позволяет достичь более высокой скорости резки и снизить вибрацию на инструменте. Длинный инструмент более гибкий и, соответственно, вибрирует больше, чем короткий и жёсткий. В результате, гораздо легче достичь отличного качества поверхности и высокого уровня размерной и геометрической точности.
CAD/CAM-система и настроенный постпроцессор обеспечивают безопасный процесс обработки без столкновений с деталью, оправками или геометрией станка.
Предусмотрены специализированные техники и инструменты, проверяющие созданную программу на наличие столкновений и подсказывающие решения для их исключения. Обойтись без столкновений при обработке помогает проверка с использованием кинематической симуляции оборудования.
При изготовлении изделий небольшой серийности эффективно использовать маятниковый режим работы для минимизации простоя, связанного со сменой заготовок изделий.