Делегация компании LIGA посетила в г. Циндао мебельную фабрику Xiaoniu с максимальным уровнем автоматизации.

Расскажем подробнее об автоматизированных на производстве технологических процессах.

Интеллектуальный склад вертикального хранения. Предназначен для складирования и автоматизированной подачи материала на последующие участки. Интеллектуальный склад состоит из двух частей: стеллажной системы хранения и крана-штабелёра.

Кран-штабелёр предназначен для непрерывной подачи материалов в последующею зону обработки. Получив задание, кран-штабелёр перемещается между двумя стеллажами к требуемой ячейке хранения, с помощью системы вакуумных присосок захватывает лист и перемещает его в зону нанесения этикетки.

Печать этикетки осуществляется на загрузочном столе. После чего этикерованный лист перемещается на конвейерную систему распределения между двумя станками Nesting line для дальнейшей обработки.

По завершению обработки готовая карта раскроя выгружаются на ленточный транспортёр и с помощью трёхосевой портальной системы осуществляется выгрузка деталей. Оставшиеся обрезки автоматически сбрасываются на ленточный конвейер для последующей утилизации.

Трёхосевая портальная система, основываясь на карту раскроя, производит захват нужной детали и перемещает её в зону распределения перед последующими участками.

Зона распределения состоит из 3х участков:

• хранения деловых остатков
• вертикальный буфер
• участок кромкооблицовки

Хранение деловых остатков. Деловой остаток с нанесённой этикеткой перемещается по приводной системе транспортёров, после чего с помощью ремней загружается в буфер хранения.

Вертикальный буфер. В том случае, если участок кромкооблицовки загружен, для компенсации перепада производительности заготовки перемещаются в зону вертикального буфера, откуда загрузочный лифт складывает их по отдельным ячейкам.

Перед каждым участком осуществляется сканирование этикетки. Таким образом программное обеспечение линии отслеживает местонахождение каждой заготовки.

Участок облицовки кромок. Детали, требующие обработку, попадают на участок кромкооблицовки. Перед входом в станок установлена дополнительная система подачи узких заготовок, которая позволяет в автоматическом режиме позиционировать детали с минимальными габаритами 250х50 мм.

Происходит это за счёт системы упоров и толкателей, которые придав угол в 90 градусов сопровождают заготовку в станок.

После обработки по первой стороне заготовка перемещается на промежуточный транспортёр, который с помощью косых роликов производит позиционирование для последующей обработки по противоположной стороне.

Закромлённые детали по двум коротким сторонам перемещаются в зону портального перекладчика.

Портальный перекладчик с помощью губчатого захвата перемещает заготовку на ременной транспортёр, предварительно развернув заготовку на 90 градусов.

Далее деталь попадает на транспортёр, оснащённый сопроводительным ремнём и прижимными роликами, для точного позиционирования заготовки по длинной стороне в станок. Заготовка, обработанная по третьей стороне, попадает на промежуточный транспортёр для финальной обработки по четвертой стороне.

После завершения этапа кромкооблицовки заготовки перемещаются на сверлильно-присадочный участок, предварительно пройдя сканирование. Для компенсации перепада производительности часть заготовок накапливается в вертикальном буфере на 30 ячеек.

Распределение в сверлильно-присадочном участке осуществляется с помощью ролико-ременных транспортёров, которые перемещают заготовки в свободные станки для последующей обработки.

Пройдя все этапы производства заготовки перемещаются в пункт ОТК для контроля качества. После чего попадают в вертикальный буфер и сортируются по заказам в отдельные ячейки для последующей упаковки.

Компания LIGA оказывает услуги проектирования, автоматизации и механизации производств. Мы занимаемся как разработкой проектов с нуля, так и автоматизацией уже действующих производств.

Внедряя автоматизацию в мебельное производство, вы сможете:

• повысить производительность предприятия от 15 до 30%
• существенно сократить срок выполнения заказов
• снизить вероятность брака изделий
• сэкономить производственные площади
• повысить показатели экономической эффективности
• выйти на новый уровень культуры производства

Практически на каждом мебельном предприятии существуют, так называемые узкие места, замедляющие производственный процесс и снижающие производительность. Мы предлагаем не только проектирование производства в целом, но и автоматизацию его отдельных участков!

По вопросам проектирования и автоматизации производства обращайтесь к менеджерам компании LIGA:
8 800 511 68 03
liga@ligamac.com