Сверлильно-присадочные центры KDT – это то, что Вам нужно!

Сверлильно-присадочные центры KDT – это то, что Вам нужно!

05.07.2019 359
В 2016 году на российский рынок вышли сверлильно-присадочные центры с ЧПУ производства компании KDT Machinery. Они стремительно набрали популярность и сегодня заняли одну из топовых позиций производственной линейки KDT.
За 2,5 года мы поставили 89 сверлильно-присадочных центров KDT на мебельные предприятия России. Среди российских мебельщиков эти станки зарекомендовали себя как точные, надежные и высокопроизводительные. Сегодня мы поставляем 6 станков каждый месяц!
Производителей мебели впечатлила возможность центров KDT работать как с заготовками очень большого размера (2850/1200 мм), так и с самыми маленькими (200/50 мм).
Некоторые фабрики, приобретя один присадочный центр и лично убедившись в его возможностях, совершили повторную покупку. Так, мебельная фабрика из Кузнецка в 2018 году пополнила свой станочный парк центром KN-2309.
И после года эксплуатации, лично убедившись в его возможностях, приобрела еще один такой сверлильно-присадочный станок с ЧПУ.
Мебельная фабрика Фортуна (Георгиевск) еще в 2016 году приобрела центр KDT KN-2308. А летом 2018-ого, нарастив производственные мощности, купила второй станок KN-2309E. Этим апрелем был подписан контракт на новый центр с ЧПУ KD-612HS с тремя присадочными группами с возможностью обработки детали с шести сторон. Помимо этих трех станков на производстве Фортуны уже несколько лет успешно работают 2 форматно-раскроечных центра KDT, 5 кромкообликовочных станков и обрабатывающий центр KDT KP-3013.
В 2019 году завод KDT Machinery презентовал ряд новых возможностей сверлильно-присадочного оборудования с ЧПУ!
1. На все модели сверлильно-присадочных центров теперь можно опционально заказать пазовальный узел (дисковую пилу)! При этом фрезерный узел остается в стандартной комплектации.
2. Был разработан новый трехголовочный сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612S, который позволяет за один установ производить высокоскоростную присадку детали с 6-ти сторон.
Скорость обработки на данном станке составляет 130/75/30 м/мин.
Компоновка верхней сверлильной группы центра: 24 – вертикальных шпинделей (16+8) и 12 – горизонтальных (8+4). Компоновка нижней – 9 вертикальных шпинделей.
В стандартной комплектации станка установлены два фрезерных узла (верхний + нижний) мощностью 3,5 кВт.
Обработка детали осуществляется с шести сторон.
Важно отметить, что станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.
Сверлильно-присадочный центр KD-612S, как и все оборудование с ЧПУ KDT, оснащен промышленным компьютером на базе Windows и интегрирован с программным обеспечением «Базис».
Многие наши клиенты, работающие на оборудовании европейских производителей, высоко оценили возможность передачи на сверлильно-присадочные центры файлов в разрешении MPR.
Возможности центра позволяют осуществлять на нем еврозапил (безупречное соединение столешниц без швов) за один проход.
3. Завод KDT также представил сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612SA, который может быть встроен в автоматическую линию присадки, состоящую из нескольких станков, с дальнейшей выгрузкой на линию сортировки деталей.
Линия с ЧПУ предназначена для сверления, пазования и фрезеровки с автоматической перенастройкой в поточном режиме. Высокая производительность при малой и высокой партийности.
Сверлильно-присадочный станок, обладая всеми возможностями своего «брата», получил дополнительные преимущества.
Центр KD-612SA оснащен системой технического зрения. Установленная на кронштейне автономная смарт-камера производства компании DATALOGIC в автоматическом режиме сканирует все проходящие штрих-коды.
Вместо загрузочного стола центр оснащен автоматическим роликовым конвейером с системой позиционирования заготовки.
Позиционирование заготовки на станке осуществляется без участия человека благодаря автоматическому боковому выравнивателю. После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата уводят деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.
Возможно объединение в один комплекс до 4-х центров KD-612SA. Благодаря модульности Вы можете доустанавливать станки в уже работающую линию.
Работа в комплексе позволяет сократить численность рабочего персонала. Для обслуживания представленной на видео линии нужны всего два оператора: на подаче и приеме заготовок.
Опционально линия может быть доукомплектована защитным ограждением для максимально безопасной работы на участке.
На первые станки данной комплектации уже заключены договора о поставке на российские мебельные фабрики.
Более подробную информацию о сверлильно-присадочных центрах с ЧПУ KDT Вы можете получить у менеджера компании LIGA Machinery Александра Лисицина:
тел.: 8(926)-981-35-95
e-mail: al@ligamachinery.com